(一)质量控制点设置原则
1.对产品的可靠性、安全性有严重影响的关键特性、关键部件或重要影响因素;
2.工序质量不稳定,易出现不合格的项目;
3.对用户反馈较多,需重点关注的项目;
4.安装贵重设备的过程;
5.施工技术难度大、施工条件困难的部位或环节;
6.质量标准或质量精度要求高的施工项目;
7.对后续施工或下道工序质量、安全有重要影响的施工工序或部位;
8.采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节;
9.影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素的环节;
1 0.应进行的试验项目。
(二)质量控制点的分级
1.按控制方式划分为A、B、C三级
(1)A级控制点:为最重要的质量控制点,由建设单位、监理方、施丁方三方代表共同确认。 B级控制点:为重要的质量控制点,由监理方、施工方代表共同确认。C级控制点:为一般质量控制点,由施工方质量检查人员检查。AR,BR,CR级控制点,指相
应级别需要记录签字的项目。
(2)A级控制点建设方必须参加,或委托监理方参加。业主、监理单位有权对B
(BR)、C(CR)级质量控制点检查情况进行随机抽查,也可参加检验,并拥有否决权。
(3)对A(AR)、B(BR)等级质量控制点的联合检查,必须在施工方质检部门检查
合格后进行。
(4)A、B级质量控制点未经有关各方检查签证,不得进入下一工序施工。
(5)对各工序质量控制点进行检查时,施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录,对每一控制等级,必须进行严格的检查。
2.按重要程度划分为审核点(R)、见证点(W)、停止点(H)
(1)所谓“见证点”(W)和“停止点”(H)是国际上对于重要程度不同及监督控制
要求不同的质量控制对象的一种区分方式,实际上它们都属于质量控制点。在特种设备施 工中一般按R、W、H方法进行划分。
(2)R点:是指到达某一工序时施工单位可以自行检验,但必须形成记录,以便监督、监理单位对记录进行审核。
(3)W点:是指到达某一工序时应通知建设、监督、监理单位代表来见证,如果相关方在规定时间不到现场来的话,施工方自己检验合格后,可以直接进行下道工序。
(4)H点:也叫停工待检点,是指到达某一工序时,必须停下来等建设、监督、监理单位来参与见证,相关方没来不得进行下道工序。
(5)见证点(W)和停止点(H)通常由工程承包单位与有关质量监督单位协商确定,并在质量计划中明确。施工单位应将施工计划和质量控制点提交监理工程师审批,如果监理工程对见证点和停止点的设置有不同意见,应书面通知施工单位,要求予以修改,再报监理工程审批后执行。
3.质量控制点的实施要求
(1)应将控制点及其控制措施向施工班组进行交底,使施工人员了解操作要点;
(2)质量控制点明确的相关控制人员应在现场进行检查、指导和验收;
(3)施工人员应严格按作业指导书进行操作,确保每个环节的施工质量;
(4)应按规定做好质量控制点的检查并保存记录,取得第一手数据;
(5)对获得的数据应进行统计分析,不断改进工作质量和实物质量,确保质量控制点验收合格;
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