一、建筑幕墙施工前的准备工作
(一)预埋件制作
常用建筑幕墙预埋件有平板型和槽型两种,其中平板型预埋件最为广泛应用。
1.平板型预埋件的加工要求
(1)锚板宜采用Q235,Q345级钢,受力预埋件的锚筋应采用HRB400(带肋)或HPB300(光圆)钢筋,不应使用冷加工钢筋。除受压直锚筋外,当采用光圆钢筋时,钢筋末端应作180o弯钩。
(2)直锚筋与锚板应采用T形焊。当锚筋直径不大于20mm时,宜采用压力埋弧焊;当锚筋直径大于20mm时,宜采用穿孔塞焊。当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6mm及0.5d(HPB300级钢筋)或0.6d(HRB335级、HRB400级钢筋),∥为锚筋直径。
(3)当预埋件采用热镀锌防腐处理时,锌膜厚度应大于45p.m。
(4)预埋件制作允许偏差(mm):
预埋件制作时,锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范要求控制,其中锚筋长度不允许有负偏差。
2.槽型预埋件的加工要求
(1)材料同平板型预埋件。
(2)加工精度、预埋件长度、宽度和厚度,槽口、锚筋尺寸以及锚筋与槽板的垂直度等允许偏差应按规范要求控制,其中锚板尺寸、槽口尺寸及锚筋长度不允许有负偏差。
(3)预埋件表面及槽内应进行防腐处理。
(二)预埋件安装
(1)预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。
(2)为保证预埋件与主体结构连接的可靠性,连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。
(3)预埋件的锚筋应置于混凝土构件最外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移,应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中,派专人跟踪观察,若有偏差应及时纠正;梁板顶面的埋件,一般与混凝土浇捣同步进行,随捣随埋,预埋板下面的混凝土应注意振捣密实。
(4)浇捣混凝土前,应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。
(5)在已埋人混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时,应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面,在焊接幕墙连接件后,应及时涂刷防腐涂料。
(6)幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
(三)施工测量
(1)根据土建施工单位给出的标高基准点和轴线位置,对已施工的主体结构与幕墙有关的部位进行全面复测。复测的内容包括:轴线位置、各层标高、垂直度、混凝土结构构件(梁、柱、墙、板等)局部偏差和凹凸程度等。
(2)根据主体结构实际偏差程度,绘制测量成果图。对微小的偏差,可采取调整幕墙的分格和平面位置分段进行消化,避免偏差积累。并且应将施工图调整意见提交给建设、设计等有关单位,经洽商同意并修改施工图后,方可进行施工。
(3)在主体结构测量的同时应对预埋件的实际位置进行测绘,给出预埋件的位置(上下、左右、进出)偏差的数据。预埋件位置偏差过大或未设预埋件时,应制定补救措施或可靠连接方案,连同因主体结构偏差需要对施工图进行调整的意见提交给建设、设计等有关单位,经图纸修改后,方可进行施工。
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