1.撒布主层集料。撒布后严禁车辆在铺好的集料层上通行。

　　2.主层集料撒布后应采用6—8t的钢筒式压路机进行初压，碾压速度宜为2km/h。

　　3.主层集料碾压完毕后，应立即浇洒第一层沥青。当采用乳化沥青贯入时，为防止乳液下漏过多，可在主层集料碾压稳定后，先撒布一部分上一层嵌缝料，再浇洒主层沥青。乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低需要加快破乳速度时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过600C。

　　4.主层沥青浇洒后，应立即均匀撒布第一层嵌缝料。当使用乳化沥青时，石料撒布必须在乳液破乳前完成。

　　5.嵌缝料扫匀后应在立即用8～12t钢筒式压路机进行碾压，轮迹重叠1/2左右，宜碾压4—6遍，直至稳定为止。

　　6.浇洒第二层沥青，撒布第二层嵌缝料，然后碾压，再浇洒第三层沥青。

　　7.撒布封层料。施工要求应与撒布嵌缝相同。

　　8.最后碾压，宜采用6～8t压路机碾压2～4遍。

　　(三)乳化沥青碎石基层施工方法

　　1.乳化沥青碎石混合料宜采用拌合机拌合。

　　2.采用阳离子乳化沥青时，在与乳液拌合前需用水湿润集料，使集料总含水量达到5%左右，天气炎热宜多加，低温潮湿可少加。当集料湿润后仍不能与乳液拌合均匀时，应改用破乳速度更慢的乳液，或用1%～3%浓度的氯化钙水溶液代替水预先润湿集料表面。

　　4.混合料应具有充分的施工和易性，混合料的拌合、运输和摊铺应在乳液破乳前结束。已拌好的混料应立即运至现场进行摊铺。拌合与摊铺过程中已破乳的混合料，应予废弃。

　　5.拌制的混合料宜用沥青摊铺机摊铺。

　　6.乳化沥青碎石混合料的碾压，可按热拌沥青混合料的规定进行，并应符合下列要求：

　　(1)混合料摊铺后，应采用6t左右的轻型压路机初压，宜碾压1—2遍，使混合料初步稳定，再用轮胎压路机或轻型筒式压路机碾压1—2遍。初压时应匀速进退，不得在碾压路段上紧急制动或快速启动。

　　(2)当乳化沥青开始破乳，混合料由褐色转变成黑色时，用12～15t轮胎压路机或10-12t钢筒式压路机复压。

　　(3)压实成型后的路面应做好早期养护，并封闭交通2～6h。

　　(4)阳离子乳化沥青碎石混合料可在下层潮湿的情况下施工，施工过程中遇雨应停止铺筑，以防雨水将乳液冲走。

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