6.4.2.双块式无砟轨道铺设方法
（1）双块式轨枕预制的工艺
a.预埋件的安放：先清理模型，安装模型，完成后人工安装预埋件。
b.钢筋加工与安装：所有轨枕钢筋先在钢筋制作车间加工成型，谐振区的桁架钢筋成型后在绝缘池里进行局部环氧树脂浸涂，桁架钢筋采用多点点焊机焊接成型。
c.链轨传输并转向：安装止漏钢片完成后利用链轨传输并转向进入混凝土浇筑区。
d.混凝土浇筑：混凝土配比严格控制，采用集中拌和站供应混凝土，双块式轨枕浇筑使用吊罐料斗浇筑混凝土。混凝土的振捣以浇筑平台带有的底振式振动器振捣。
e.混凝土养护：预制轨枕浇筑完毕后，蒸汽供热养护，拆模后安装扣件，移出厂房在存放区采用自然养护。
f.翻模、拆模：当混凝土达到设计强度的80%后，进行翻模；完成后，拆除连接器和模板，安装扣件、移出厂房并存放。
g.存放：由轨道车移到存枕区后，采用“叠放式”的存板方法。

（2）进行轨道组装和定位的方法
利用GPS点形成的测控网，用全站仪在线路两侧直线段、曲线段每隔一定长度设置一控制点。施工时进行适度加密，控制点及加密点用固定棱镜标定。在上、下行线路中心线上各测量出道床板范围。
a.根据设计要求，散布道床板的纵向钢筋。一级建造师www.jzsedu.org
b.用抓枕机将5根轨枕提起，并按设计轨枕间距散布轨枕到支承层上。
c.用吊车将工具轨吊起，放置在轨枕上，并与轨枕连接成一体。
d.用调轨机将轨道提起，并采用调轨机加测量定位系统进行轨道粗调。
e.接地连接：按设计用3倍于内埋钢筋长度的钢筋与设有套扣的钢板相连，套扣与接触网立柱相连。
f.安装螺杆式定位器，固定轨道。
g.铺设钢筋网片，人工绑扎，在轨道电路谐振区通过设置塑料绝缘夹来实现纵横向钢筋间的绝缘处理，保证轨道电路的传输长度。
h.采用测量系统与螺杆定位器对轨道进行精确调整。

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