1C412030钢筋质量检验评定方法及使用范围

1C412031了解钢筋质量检验评定方法

一、钢筋原材料进场检验验收批

1．热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋：每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，并不得大于60t。

2．预应力钢丝：每批钢丝应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢丝组成，并不得大于30t。

3．钢绞线：每批钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢绞线组成，并不得大于30t。

二、钢筋原材料进场检验项目

1．热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋的检验项目有：外观检查；极限抗拉强度；屈服强度；伸长率；冷弯试验。

2．预应力钢丝的检验项目有：外观检查；拉力(含伸长率)；反复弯曲试验；松弛性能(由生产厂家提供试验报告)。

3．钢绞线的检验项目有：外观检查；拉力试验，包括整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率；松弛性能(由生产厂家提供试验报告)。

三、钢筋原材料质量评定方法

(一)热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的质量评定方法

1．外观质量

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)。

2．极限抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯试验

当有一个项目不合格时，取双倍数量对该项目复检，当仍有1根不合格时，则该批钢筋应判为不合格。

(二)预应力钢丝质量的评定方法

1．外观质量

钢丝表面不得有裂纹、小刺结损伤、氧化铁皮和油渍，也不得有肉眼可见的麻坑。

2．拉力(含伸长率)、反复弯曲试验

当试验结果有一项不合格时，除该盘应判为不合格外，并应从未试验的钢丝中取双倍复检，当仍有一项不合格时，则该批钢丝应判为不合格。

(三)钢绞线质量评定方法

每批从3盘中截取3根做拉力试验，包括整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率，当试验结果有一项不合格时，除该盘应判为不合格外，并应从未试验的钢绞线中取双倍复检，当仍有一项不合格时，则该批钢绞线应判为不合格。

1C412032了解钢筋使用范围

常用建筑钢材主要有：

(1)热轧圆盘条：常用的热轧圆盘条主要有Q215、Q235两种牌号。

(2)热轧光圆钢筋：常用的热轧光圆钢筋级别为I级，强度等级代号为Q235。

(3)热轧带肋钢筋：常用的热轧带肋钢筋级别为Ⅱ级，牌号主要有HRB335、HRB400、HRB500三种。

(4)余热处理钢筋：常用的余热处理钢筋级别为Ⅲ级，强度等级代号为KL400。

(5)钢绞线：按极限强度主要有1570MPa和1860MPa两种。

(6)预应力钢丝：分为光面钢丝、刻痕钢丝和螺旋肋钢丝等。

热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋一般用于普通钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土结构，钢绞线、预应力钢丝多用于预应力钢筋混凝土结构。

钢筋工程中，预制构件的吊环必须采用未经冷拉处理的I级热轧光圆钢筋制作；余热处理钢筋严禁用于铁路桥梁内；热处理钢筋不得用作焊接和点焊钢筋。

1C412040混凝土配合比确定程序及无损检测方法

1C412041熟悉混凝土配合比确定程序

混凝土理论配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性能、选定的原材料质量检验结果以及混凝土施工工艺对和易性、凝结时间等混凝土拌合物的技术性能要求，由国家认可的试验室按照国家现行有关试验规程，通过试配确定。

一、混凝土理论配合比的确定

1．混凝土的施工配制强度按下式确定：

式中口——施工单位强度标准差，也可按表1C412041选取。

混凝土强度标准差盯(MPa)表1C412041

2．混凝土水灰比应根据施工现场的水泥、砂、石等原材料质量，由施工配制强度确定。

3．选取合适的单方用水量及合适的砂率，以满足混凝土和易性的要求。

二、混凝土施工配合比的确定

混凝土施工前，应根据施工现场砂石的含水率，将理论配合比换算成施工配合比，并应有施工配料单。

例：

1．预应力钢绞线原材料进场检验中，要求每批钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢绞线组成，重量上限为( A )。

A．30t

B．40t

C．50t

D．60t

2.有抗渗要求的结构混凝土，不宜使用（C）水泥。

A 硅酸盐

B 普通硅酸盐

C 矿渣

D 火山灰

3．大体积混凝土施工，配制混凝土的水泥应优先选用(CDE)。

A．快硬硅酸盐水泥

B．硅酸盐水泥

C．火山灰硅酸盐水泥

D．粉煤灰水泥

E．复合硅酸盐水泥

4.预应力钢丝和钢绞线进场检验相同的项目包括（ACE）

A 外观检查

B 冷弯试验

C 拉力试验

D 反复弯曲试验

E 松弛性能试验

5.热轧带肋钢筋的检验项目有外观检查、伸长率、屈服强度及（B）等

A 极限强度

B 冷弯试验

C 松弛性能

D 最大负荷