焊接变形和焊接应力控制的主要方法

(1)焊接变形和焊接应力的产生原因和危害性

●在焊接过程中，产生焊接变形和焊接应力的原因，一是设计因素,二是工艺因素。

●焊接变形和应力的存在会对焊接结构的外形尺寸和承载能力产生不同程度的影响，严重时甚至会

导致结构的破坏，造成重大损失，必须引起重视。

(2)焊接变形和焊接应力的分类

●焊接变形的形式有线性缩短、面变形和体变形。

●焊接应力的分类：

按产生的基本原因可分为：温度应力；组织应力；凝缩应力。

按应力存在的时间可分为：瞬时应力；残余应力。

(3)焊接变形和焊接应力的控制措施

要控制焊接变形和焊接应力必须从工艺因素人手。具体方法有：选择合理的装配焊接顺序；选用合

理的焊接方法和规范参数；反变形法；刚性固定法；锤击法；机械矫正法；火焰矫正法；强迫冷却法；

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预热和焊后热处理等。

1M412130 了解防腐和绝热工程的施工技术

1M412131 防腐结构的施工技术要点

根据目前的防腐材料的种类，一般可以分为以下几大类。

(1)管道设备防腐的种类

●油漆类。

●沥青防腐：普通防腐层、加强防腐层、特加强防腐层。

●环氧煤沥青防腐：普通级、加强级、特加强级。

●环氧粉末涂层。

●PE 涂层。

●其他防腐。

(2)防腐结构的施工技术要点

常用材料的施工技术要点及注意事项为：

●防腐层施工应在环境温度+5℃以上的常温下进行，如气温过低，应先经过加热后方可进行防腐施

工，不准在雨、雾、雪和大风中进行涂抹作业。

●防腐层的厚度应均匀，表面连续光滑、平整，无气泡、无折皱，符合设计要求。

●已进行防腐的设备与管道在吊装运输和安装过程中，钢丝绳外面应包裹橡胶管及软垫等，防止将

绝缘层损伤。

●修补现场焊缝处绝缘层或其他破损处时，所用材料、结构、厚度应与原防腐层相同。

●埋地的设备与管道防腐以后均应做电火花绝缘检验。

●敷设管子的沟底应平整无硬物，回填土前应用电火花检测仪检查防腐层的绝缘性能是否合格。

●防腐施工各工序间，应严格进行检查，并作好详细记录。

●当管道或设备采用不同类型防腐材料进行防腐时，应按照其相应的规范及标准进行施工与验收。

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