(1)焊接设备的分类
(2)电弧焊机的选用原则
电弧焊机的选用原则是满足焊接工艺的要求;考虑焊机的额定容量;焊接材料的适应性以及效率、
成本、维修保养等因素。
(3)焊接材料的分类
焊接材料包括母材、焊接填充材料和辅助材料
●母材:被焊接材料的总称。
通常用碳当量的概念来评价,随着碳当量的增加,合金钢的焊接性能会变差。
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●焊接填充材料:焊条和焊丝。
可将焊条分为酸性焊条和碱性焊条。不同药皮类型的焊条在焊接工艺过程中有不同的工艺性能。
电焊条按不同用途可分为碳钢焊条(GB 5117)、低合金钢焊条(GB 5118)等。
焊丝按用途可分为焊接用钢丝(GBl300)、焊接用不锈钢丝(GB 4242)等。
●辅助材料有保护气体、钨极、焊剂、氧气、燃气等。
(4)焊接填充材料的选用原则
●母材的力学性能和化学成分。
●焊件的工作条件和使用性能。
●焊件的复杂程度、刚性大小、焊接坡口的制备情况和焊缝位置。
●操作工艺性、设备及施工条件。
●劳动生产率和经济合理性。
IM412123 焊接工艺评定及焊接工艺程序的主要内容
(1)焊接工艺评定
●焊接工艺评定以母材的焊接性试验为依据,并在产品焊接之前完成。
●焊接工艺评定的一般过程是:拟定焊接工艺指导书——依据标准的规定施焊试件——检验试件和
试样——测定焊接接头是否具有所要求的使用性能——提出焊接工艺评定报告。
●焊接工艺评定工作程序。
●评定规则:改变焊接方法必须重新评定
●结果评价:
(2)焊接工艺程序
焊接工艺文件编制一焊前准备一放样、下料一加工一装配一焊接一焊后处理一焊接检验。
(3)焊接工艺文件编制
●编制形式:施工技术方案、焊接工艺规程、焊接工艺指导书、焊接工艺卡等。
●编制依据:
●编制内容:
(4)焊接检验
焊接检验内容包括焊前检验、焊接过程中检验和焊后检验。
●焊后检验:
(5)常见焊接缺陷及其危害
焊接缺陷通常分为表面缺陷和内部缺陷两类。
焊接是一种特殊工艺,在质量管理和质量保证中应予特别关注相关的国家标准GB/T 12467~12469
是焊接质量保证的系列标准(《焊接质量保证一般原则》、《焊接质量保证对企业的要求》、《焊接质量
保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》)。
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