(二)GCL垫施工流程

GCL垫施工主要包括GCL垫的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层GCL垫间撒膨润土。施工工艺流程参见。

(三)质量控制要点

(1)填埋区基底检验合格，进行GCL垫铺设作业，每一工作面施工前均要对基底进行修整和检验。

(2)对铺开的GCL垫进行调整，调整搭接宽度，控制在250±50mm范围内，拉平GCL垫，确保无褶皱、无悬空现象，与基础层贴实。

(3)掀开搭接处上层的GCL垫，在搭接处均匀撒膨润土粉，将两层垫间密封，然后将掀开的GCL垫铺回。

(4)根据填埋区基底设计坡向，GCL垫的搭接，尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式;注意避免出现十字搭接，应尽量采用品形分布。

(5)GCL垫需当日铺设当日覆盖，遇有雨雪天气应停止施工，并将已铺设的GCL垫覆盖好。

三、聚乙烯(HDPE)膜防渗层施工技术

高密度聚乙烯(HDPE)膜不易被破坏、寿命长且防渗效果极强。其自身质量及焊接质量是防渗层施工质量的关键。

(一)施工流程

(二)焊接工艺与焊缝检测技术

1. 焊接工艺

(1) 双缝热熔焊接：

双缝热熔焊接采用双轨热熔焊机焊接，其原理为：在膜的接缝位置施加一定温度使HDPE膜本体熔化，在一定的压力作用下结合在一起，形成与原材料性能完全一致，厚度更大，力学性能更好的严密焊缝。

焊接前应去除灰尘、污物，使搭接部分保持清洁、干燥。焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。

(2) 单缝挤压焊接：

单缝挤压焊接采用单轨挤压焊机焊接，其原理为：采用与HDPE膜相同材质的焊条，通过单轨挤压焊机把HDPE焊条熔融挤出，通过外界的压力把焊条熔料均匀挤压在已经除去表面氧化物的焊缝上。主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。

2. 焊缝检测技术

(1) 非破坏性检测技术：

HDPE膜焊缝非破坏性检测主要有双缝热熔焊缝气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花测试法。

(2) HDPE膜焊缝破坏性测试：

HDPE膜焊缝强度的破坏性取样检测：针对每台焊接设备焊接一定长度，取一个破坏性试样进行室内试验分析(取样位置应立即修补)，定量地检测焊缝强度质量。

(三)HDPE膜施工

1. HDPE膜铺设

2. HDPE膜试验性焊接

3. HDPE膜生产焊接

(四)HDPE膜铺设工程质量验收要求

HDPE膜铺设工程质量验收应进行观感检验和抽样检验。

1. HDPE膜材料质量验收观感检验和抽样检验

2. HDPE膜铺设工程施工质量观感检验与抽样检验

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