（3）玻璃面板安装

半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃幕的玻璃板块在经过抽样剥离试验和质量检验合格后，方可运到现场。

半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃幕的玻璃板块安装前，应对四周的立柱、横梁和板块铝合金副框进行清洁工作，以保证嵌缝密封胶的粘结强度。

固定半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃幕的玻璃板块的压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求。固定点的间距不宜大于300mm.。不得采用自攻螺钉玻璃板块。

（4）密封胶嵌缝

密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。施工宽度不宜小于厚度的2倍。

密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

5.全玻幕墙安装

（1）全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm、玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。

（2）当玻璃幕墙高度超过4m、5m、6m时，全玻幕墙应悬挂在主体结构上。

（3）吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙，采用弹性垫块支承或填塞。垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm。槽壁与玻璃之间应采用硅酮建筑密封胶密封。

（4）全玻幕墙玻璃面板与玻璃肋采用硅酮结构胶粘接。

（5）全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。

（6）由于酸性硅酮结构胶对各种镀膜玻璃的膜层、夹层玻璃的夹层材料和中空玻璃的合片胶缝都有腐蚀作用，因此应不能采用酸性硅酮结构密封胶开采用中性硅酮结构密封胶。

（7）全玻幕墙面板承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。胶缝的尺寸应通过设计计算决定。

（8）全玻幕墙的版面不得与其他刚性材料直接接触。版面与装饰面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。

6.点支承玻璃幕墙的制作安装

（1）点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃；玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。

（2）玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于70mm。孔洞边缘应倒棱和磨边。倒棱宽度不小于1mm，磨边宜细磨。

（3）钢拉杆和钢拉索安装时，必须按设计要求施加预拉力，并宜设置预拉力调节装置；预拉力宜采用测力计测定；采用扭力扳手施加预拉力时，应事先进行标定。

7.建筑幕墙节能工程的技术要点

（1）幕墙的气密性应符合设计规定的等级要求，幕墙的密封条是确保密封性能的关键材料。选材时应注意：一是材质，要求硬度适中、弹性好、耐老化性能好；二是断面和尺寸应适合工程的实际，不会产生过大、过小或与型材间隙不配套等情况，工程规模较大的工程，还可以与厂家配合，设计专用的密封条。

（2）幕墙的开启扇开启角度不宜大于30⁰，开启距离不宜大300mm。这不仅对幕墙节能有利，还能防止人员和开启扇坠落。

8.建筑幕墙防火、防雷构造、成品保护和清洗的技术要求

（1）幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用不燃材料封堵。防火层应采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托，不得采用铝板。承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封。防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。

（2）防火层不应与玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。

（3）同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。

（4）防火构造均应进行隐蔽工程验收。

（5）幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。

（6）幕墙的铝合金立柱，在不大于lOm范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把上柱与下柱的连接处连通。

（7）兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度不小于3mm的铝合金板制造，与主体结构屋顶的防雷系统应有效连通。

（8）在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应除去其镀膜层。使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀。防雷连接的钢构件在完成后都应进行防锈油漆。防雷构造连接均应进行隐蔽工程验收。幕墙防雷连接的电阻值一般不大于1Ω。

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