外加剂

（4）外加剂

不同品种外加剂复合使用，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。

*，减水剂的使用较为灵活多变，可以提高混凝土的密实度、提高混凝土的强度、减少水泥用量、提高混凝土的流动性、减少混凝土的发热量等。

2.混凝土的配合比

由具有资质的实验室进行计算，并经试配调整后确定。混凝土配合比应为重量比。

3.混凝土的运输与搅拌

混凝土初凝前运至施工现场并浇筑完毕。当掺有外加剂时，应适当延长搅拌时间。

4.泵送混凝土

泵送混凝土的坍落度不低于100mm。外加剂主要是泵送剂、减水剂、引气剂。

5.混凝土浇筑

（1）混凝土自高处倾落的自由高度不超过2m；当浇筑高度大于3m时，应采取溜管等措施使混凝土下落；

（2）在浇筑竖向结构混凝土前，应当在底部填以50～100mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得离析现象；

（3）混凝土浇筑应连续进行；必须间歇时，间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；否则应留置施工缝；

（4）混凝土宜分层浇筑、分层振捣；振动棒移动间距不得大于作用半径的1.5倍，与模板距离不应大于其作用半径的0.5倍，插入下层混凝土的深度不应小于50mm。

（5）浇筑过程中，应经常观察模板、钢筋、支架、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。

（6）在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。

（7）梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。

（8）除设计特殊要求外，独立基础混凝土浇筑不允许留设施工缝；条形基础混凝土浇筑分段分层连续浇筑，一般不留施工缝，每段间浇筑长度控制在2～3m距离，逐层分段进行；设备基础混凝土浇筑：分层浇筑，上下层之间不留施工缝，每层厚度为200～300mm，每层浇筑从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，或从中间向两端、两端向中间的浇筑顺序。

6.施工缝的留设

施工缝的位置应在浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝留置位置的相关规定：

（1）柱：留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；

（2）与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下20～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部；

（3）单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；

（4）有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；

（5）墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；

（6）双向板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的留置应按设计要求留置。

7.施工缝的处理

（1）抗压强度不应小于1.2N/mm²；

（2）在表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；

（3）浇筑前，在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；

（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

8.后浇带的处理与处置

根据设计留置，并至少保留28d后再浇筑，将结构连成整体。

高层建筑筏形基础和箱型基础长度超过40m时，宜设置贯通的后浇施工缝（后浇带），后浇带宽不宜小于80cm，在后浇施工缝处，钢筋必须贯通。

填充后浇带可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。后浇带的接缝处理同施工缝的处理。