2011年一级建造师机电工程复习:管道的吹扫与清洗规定
管道的吹扫与清洗规定
一、管道吹扫与清洗基本规定
1.8.1.1管道在压力试验合格后,建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。
管道的吹扫与清洗属于预试车范畴,参与这些工作的主要是生产人员,且各种资源皆由建设单位提供,所以必须由建设单位组织。
2.8.1.2吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理;公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗;公称直径小于600mm韵气体管道宜采用空气吹扫;蒸汽管道应以蒸汽吹扫;非热力管道不得用蒸汽吹扫。
对有特殊要求的管道,应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。
本规定表明:
(1)人工清理的管道,其口径应使普通人能够进入,所以规定公称直径大于或等于600mm.
(2)非热力管道,在设计上未考虑膨胀因素,所以不得以蒸汽吹扫。
3.8.1.3不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
4.8.1.4管道吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头和阀座加保护套等保护措施。
5.8.1.5吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,,吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道。
6.8.1.6吹洗前应检查管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。
7.8.1.7清洗排放的脏物不得污染环境,严禁随地排放。
8.8.1.8吹扫时应设置禁区。
在吹扫工作中,过去曾多次发生过人身伤亡事故。
9.8.1.9蒸汽吹扫时,管道上及其附近不得放置易燃物。
在蒸汽吹扫工作中,由于管道上易燃物未清理9曾多次发生火灾。
10.8.1.10管道吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。
11.8.1.11管道复位后,应由施工单位会同建设单位共同检查,并应按规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录。
二、管道进行水冲洗的规定
1.8.2.1冲洗管道应使用洁净水,冲洗奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)
2.8.2.2冲洗时,宜采用最大流量,流速不得低于l.5m/s.
3.8.2.3排放水应引入可靠的排水井或沟中,排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。排水时,不得产生负压。
排水时防止负压,目的是防止损坏与管道连通的设备。
4.8.2.4管道的排水支管应全部冲洗。
5.8.2.5水冲洗应连续进行,以排出口的水色和透明度与人口水目测一致为合格。
6.8.2.6当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净,并应及时吹干。
三、管道进行空气吹扫的规定
1.8.3.1空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机,也利用装置中的大型容器蓄气,进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s.根据现场实践经验,蓄气吹扫是不得已而为之的方法,吹扫效果较差。
2.8.3.2吹扫忌油管道时,气体中不得含油。
3.8.3.3空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴自布或涂自漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,应为合格。
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