传动件的主要类型和特点

在机械设备中，轴、键、联轴节和离合器是最常见的传动件，用于支持、固定旋转零件和传递扭矩。

(1)轴轴是机器中的重要零件之一，用于支持旋转的机械零件传递扭矩。

● 按承受载荷的不同轴可分为转轴、传动轴和心轴。转轴既传递扭矩又承受弯矩，如齿轮减速器

中的轴；传动轴只传递扭矩而不承受弯矩或弯矩很小，如汽车的传动轴；心轴则只承受弯矩而不传

递扭矩，如自行车的前轴。

●轴按轴线的形状不同，分为直轴、曲轴和挠性钢丝轴。

● 轴的材料通常采用碳素钢和合金钢，在碳素钢中常采用中碳钢。

● 轴的结构应满足制造与安装要求、轴上零件的定位与固定、改善轴的受力状况以及减小应力集

中等要求。

● 进行轴的强度、刚度计算的准则是满足轴在承担载荷后的强度和刚度要求，必要时还必须校核

其振动稳定性。

● 轴的强度计算步骤通常为：

轴的受力分析与计算(根据轴上的载荷情况，计算出轴的内力，画出弯矩、扭矩、轴力、剪力等

内力图)；

初步设计计算(按扭转强度或弯扭组合强度初选截面)；

精确校核(按疲劳强度或静强度进行精确校核)。

● 轴的刚度不足，将会产生较大的变形而影响机器的工作。

(2)键

键主要用来实现轴和轴上零件之间的周向固定以传递扭矩，如减速器中齿轮与轴的连接。有些

键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。

● 键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等。

● 平键的两侧是工作面，上表面与轮毂槽底之间留有间隙。其定心性能好，装拆方便。常用的平

键有普通平键和导向平键两种。

● 半圆键也是以两侧为工作面，有良好的定心性能。半圆键可在轴槽中摆动以适应毂槽底面，但

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键槽对轴的削弱较大，只适用于轻载连接。

● 楔向键的上下面是工作面，键的上表面有1：100 的斜度.。

●切向键是由一对楔向键组成，能传递很大的扭矩，常用于重型机械设备中。

● 花键是在轴和轮毂孔周向均布多个键齿构成的，称为花键连接。它适用于定心精度要求高、载

荷大和经常滑移的连接。

(3)联轴器、离合器

● 联轴器和离合器主要用于轴与轴之间的连接，使其一起回转并传递转矩。

● 用离合器连接的两根轴在机器工作中就能方便地使它们分离或结合。如汽车中发动机与变速器的

连接。

联轴器分刚性和弹性两大类。

●刚性联轴器由刚性传力件组成，分为固定式和可移动式两类。

●弹性联轴器包含弹性元件。能补偿两轴的相对位移，并有吸收振动和缓和冲击的能力。

●离合器主要分牙嵌式和摩擦式两类，此外，还有电磁离合器和自动离合器。

1M411013 常用轴承的类型、特性及其润滑和密封方式

轴承的功用是为支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度，减少轴与支承的摩擦和磨损。轴承分为

滑动轴承和滚动轴承两大类。

(1)轴承的类型和特性

●滑动轴承

滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。滑动轴承按照承受的载荷，主要分

为：

向心滑动轴承(也称径向滑动轴承，主要承受径向载荷)和推力滑动轴承(承受轴向载荷)。向心滑动轴

承有整体式和剖分式两种，剖分式一般由轴承盖、轴承座、轴瓦和连接螺栓等组成。

轴瓦是轴承中的关键零件。根据轴承的工作情况，轴瓦材料应有摩擦系数小、导热性好、热膨胀系

数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强、有足够的机械强度和可塑性等性能。常用的轴承材料有：轴承合

金(巴氏合金)；青铜；特殊性能的轴承材料。

● 滚动轴承

滚动轴承一般由内圈、外围、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔

内，内、外围上有滚道。

滚动轴承与滑动轴承相比，具有摩擦阻力小、起动灵敏、效率高、润滑简便和易于更换等优点。它

的缺点是抗冲击能力较差、高速时出现噪声、工作寿命不如液体润滑的滑动轴承。

滚动轴承通常按其承受载荷的方向和滚动体的形状分类：

按承受载荷的方向或公称接触角的不同，可分为向心轴承和推力轴承。向心轴承主要承受径向载荷，

其公称接触角从0-45 度推力轴承，主要承受轴向载荷，其公称接触角从45～90 度。

按滚动体的形状，可分为球轴承和滚子轴承。滚子又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。

(2)润滑和密封方式

轴承润滑的目的在于降低摩擦、减少磨损，同时还起到冷却、吸振、防锈等作用。轴承的润滑对轴

承能否正常工作起着关键作用，必须正确选用润滑剂和润滑方式。

● 润滑剂分类：液体润滑剂——润滑油、半固体润滑剂——润滑脂和固体润滑剂等三大类。在润滑

性能上润滑油一般比润滑脂好，应用最广，但润滑脂具有不易流失等优点。固体润滑剂主要用于一些

特殊要求的场合。

● 黏度是润滑油最重要的物理性能，也是选择润滑油的主要依据。

● 轴承的润滑方法多种多样，常用的有油杯润滑、油环润滑和油泵循环供油润滑。

●密封方式主要有：密封胶、填料密封、油封、密封圈(O、V、U、Y 形)、机械密封及防尘节流密封及

防尘迷宫密封等。

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