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1.机电安装工程施工中常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、钎焊、螺柱焊、电渣焊、高频焊、气焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊及扩散焊等。
2.在机电安装工程施工中常用的电弧焊机有手工电弧焊机、埋弧焊机、氩弧焊机、CO2气体保护焊机等。
选择电弧焊机的原则是:满足焊接工艺的要求;考虑焊机的额定容量;考虑焊接材料的适应性,以及效率、成本、维护保养等因素。
3.管道设备防腐的种类有:油漆类、沥青防腐;环氧煤沥青防腐;环氧粉末涂层、PE涂层和其他防腐。
4.质量事故的调查组织机构以项目技术负责人为首组建调查小组,参加人员为与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人。
5.质量事故调查报告包括以下内容:
(1)工程概况,重点介绍质量事故有关部分的工程情况。
(2)质量事故情况,事故发生时间、性质、现状及发展变化的情况。
(3)是否需要采取临时应急保护措施。
(4)事故调查中的数据资料。
(5)事故原因分析的初步判断。
(6)事故涉及人员与主要责任者的情况等。
34
1.建设单位让未办理中间交接的B单位工程直接进行联动试运行的行为不正确。中间交接对建设单位的作用有:
(1)解决了施工单位尚未将工程整体移交之前,有权对部分工程进行试运行作业的问题。
(2)便于生产操作人员进入装置,进入联动试运行、试生产等生产程序。
2.事件1中进料离心泵的质量问题是由于在安装施工中存在以下错误引起的:
(1)振动值超标,原因是基础未进行验收或验收不完全,基础表面平整度不够,垫铁设置不合理,地脚螺栓未紧固。
(2)安装完成和管道连接后,未对整体进行找平找正,未对安装精度进行校核和调整。
(3)施工管理混乱,未进行开箱验收和安装前验收,未进行必要的设备检验,施工过程未记录,无详细施工记录和质量控制记录。
(4)未按施工程序和顺序施工,违反操作规程。
(5)选择测量器具和测量标准失控。
3.对于直接经济损失在规定数额以下,不影响使用功能和工程结构安全,没有造成永久性质量缺陷,视为质量问题。
事件2中出现质量问题的主要原因:违背施工程序、管理与施工不到位、使用不合格的材料和设备。
4.从操作工人出现误操作分析,试运行操作人员应具备的基本条件有:熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件;熟悉试运行方案,掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。
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1.安装公司在提交安装告知书时还应提交的材料包括:施工单位及人员资格证件;施工组织与技术方案(包括项目相关责任人员任命、责任人员到岗质控点位图);工程合同;安装改造维修监督检验约请书;机电类特种设备制造单位的资质证件。
2.自动扶梯技术资料中必须有的文件复印件包括:梯级或踏板的型式试验报告复印件,或胶带的断裂强度证明文件复印件;扶手带的断裂强度证书复印件。
3.在土建交接检验中,检查内容直接关系到桁架能否正确安装的是:
(1)自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空,垂直净高度严禁小于2.3m。
(2)在安装之前,井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障,其高度严禁小于1.2m。
(3)在安装之前,土建施工单位应提供明显的水平基准线标志。
4.本工程有设备进场验收、土建交接检验、整机安装验收等分项工程验收。
由自动扶梯制造单位对校验和调试结果负责。
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