2013年建造师机电工程技术要点总结6
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121.涂层施工可用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。
122.刷涂的缺点：劳动强度大，生产效率低、涂膜易产生刷痕。
123.滚涂法施工：适用于较大面积的涂装，效率高于刷涂。
124.适用于各种轻质绝缘热制品，如泡沫塑料类，泡沫玻璃，半硬质或软质毡、板等。
125.该法较适合异性管件的绝热以及室外地面或地下管道绝热。
126.充填法施工在缺少绝热制品的条件下采用，此外也适用于异性管件做成外套的内部填充。
127.拼砌法常用于保温，特别是高温炉墙的保温层砌筑。
128.国家标准的界定是：当用于保温时，其绝热材料及制品在平均温度小于等于623K（350度）时，导热系数值不得大于0.12W/（m.k）；当用于保冷时，其绝热材料及制品在平均温度小于等于300K（27度）时，导热系数不得大于0.064W/（m.k）。
129.按可压缩性划分，可分为硬质、半硬质和软质。即承受2.0Kpa压力下的相对变形不超过6%为硬质，相对变形在6%·30%时为半硬质，相对变形超过30%时为软质。
130.常用绝热材料及制品：矿棉制品，玻璃棉制品，硅酸钙制品，膨胀珍珠岩制品，泡沫玻璃制品，硬质聚氨酯泡沫塑料。
131.当材料在超过最高使用温度下使用时，可能会产生着火、裂纹、松散，失去应有的机械强度和固形能力等。
132.工业炉本体：这是工业炉的基本结构。一般包括框架支撑结构、基本炉膛结构，物料输送系统等。
133.一般由耐火砖结构筑的砌体，在工业炉炉体结构中的主要用于墙体、炉顶、管道和炉底。
134耐火材料主要包括：耐火浇注料、耐火可塑料、耐火喷涂料等。
135主要按耐火度分为普通耐火材料（1580·1770度）高级耐火材料（1770·2000度）和特殊耐火材料（2000度以上）三类。标高控制线，应
136.工业炉的中心线和主要按设计要求由测量确定。砌筑前，应校核砌体的放线尺寸。
137.固定在砌体内的金属埋设件，应于砌筑前和砌筑时安设。
138.在施工过程中，直至投入生产前，应预防耐火砌体和隔热砌体受湿。
139.当室外日平均气温连续5天低于5度时，即进入冬季施工，当室外日平均气温高于5度时，解除冬季施工。
140冬季砌筑工业炉时，应在采暖环境中进行。
141.砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围环境的温度，均不应低于5度。
142.耐火砖和预制块，应预热0度以上。
143.调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60度，高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30度。水泥不得直接加热。
144.耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。
145.工业炉的烘炉，应在其生产流程有关的机械和设备联合试运转及调整合格后进行。
146.建筑管道施工程序：施工准备-配合土建预留、预埋-管道测绘放线-管道元件检验-管道支架制作安装-管道加工预制-管道安装-系统试验-防腐绝热-系统清洗-试运行-竣工验收
147.合金钢管道及元件应进行光谱检测等。 [1] [2] 
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