一、工程质量问题与质量事故的界定与现场调查

1．对于直接经济损失在规定数额以下，不影响使用功能和工程结构安全，没有造成永久性质量缺陷，视为质量问题，可由相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人和操作者共同分析，确定出现问题的原因，采取措施，及时纠正。

2．工程施工质量不符合标准的规定而引发或造成规定数额以上经济损失、工期延误或造成设备人身安全，影响使用功能的即构成质量事故。一般由项目技术负责人组织相关专业技术人员、质检员和有经验的技术工人进行现场调查，收集与分析相关资料。发生重大质量事故由建设单位组织设计，施工、监理等单位进行调查事故原因，组织专家进行技术鉴定；提出工程处理和采取措施的建议；对责任单位和责任者的处理建议；提交事故调查报告。

二、工程质量问题及质量事故的原因分析

引发工程质量问题及质量事故的常见原因有：

1．违背施工程序；不按施工程序办事，无施工图施工，不经竣工验收就交付使用等。

2．违反法规行为：超低价中标；非法分包、转包、挂靠；擅自修改设计等行为。

3．管理与施工不到位：不按图施工或未经设计单位同意擅自修改设计。

4．使用不合格的材料及设备：材料及制品不合格；机电设备不合格。

5．自然环境因素：焊接时下大雨并且风大。

四、工程施工质量问题和质量事故的处理方式

1．修补处理：某个检验批、分项或分部工程的质量未达到规范、标准或设计要求，存在一定缺陷，通过修补或更换器具、设备后可达到要求．且不影响使用功能和外观要求。

2．返工处理：工程质量未达到规范、标准或殴计要求，存在严重质量问题．对使用和安全构成重大影响．且无法通过修补处理的，必须进行返工处理。

3．不作处理：某些工程质量问题虽不符合规定的要求，

①但经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关部门认可其对工程使用或结构安全影响不大的；

②经后续工序可以弥补的；

③经法定检测单位鉴定合格的；

④经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算．仍能满足结构安全和使用功能的．

可不作专门处理。

4．降级处理(限制使用)：工程质量缺陷按返修方法处理后，无法保证达到规定的使用要求和安全要求，又无法返工处理，可降级处理。

5．报废处理：当采取上述办法后，仍不能满足规定的要求或标准．则必须报废处理。

五、施工质量问题和质量事故处理后的注意事项

1．提交完整的处理报告，包括事故发生时间、地点、性质．质量事故现状及发展变化状况；现场观察记录和数据资料；事故原因分析判断；事故涉及人员与主要责任者的情况等。

2．工程质量事故的处理若需要进行设计变更的．应由原设计单位或有资质的单位提出设计变更方案。需要进行重大设计变更的．必须经原设计审批部门审定后实施。

3．质量问题与事故处理完毕，必须经过质量评定合格验收后．方可投入使用或进入下一阶段施工。

4．处理质量问题与事故有关的技术资料，应及时整理、归档。

1H420146掌握施工质量管理在机电工程项目中的应用

【案例1H420146-1】

1．背景

某公司承包了电子工厂通风空调工程，工程内容包括空调风系统(包括风管和配件的制作安装，风口安装)、水系统(包括冷热水管道、冷却水管道和冷凝水管道安装)、冷热源设备以及洁净厂房内的洁净空调系统、高纯水管道、高纯氮气管道等安装工程。工程设备有冷冻机、锅炉、冷却塔、水泵、空调箱、风机盘管和风机等，大型设备分布在地下一层，冷却塔位于屋顶层。高纯氮气管道采用电抛光不锈钢管，高纯水管道采用洁净塑料管，洁净空调系统风管采用镀锌钢板，其他风管采用新型无机复合风管。工程材料由施工单位采购。

为保证施工质量和洁净度要求，项目部对施工各阶段进行了质量控制的策划。

大型设备的吊装时间很集中．需对其供应时间、安装顺序及拖运通道的细节认真研究，并要与建筑施工协调配合，项目部制订最佳的施工方案。

2．问题

(1)施工阶段质量控制策划的主要内容是什么？

(2)项目部应在工程的哪些部位和工序设置质量控制点？

(3)大型设备的吊装中，项目部可采取哪些质量预控措施？

(4)按质量影响因素控制法，应如何对该工程的材料控制进行策划？

(5)针对洁净厂房的安装工程，对材料控制的策划应考虑哪些方面？

3．分析与答案

(1) 施工阶段质量控制策划的主要内容是什么？

施工阶段质量控制的策划主要内容包括：工序质量控制，隐蔽工程质量控制，设备监造控制，检测及试验控制，中间产品控制，成品保护控制，分项、分部工程质量验收或评定的控制，施工变更控制等。

(2) 项目部应在工程的哪些部位和工序设置质量控制点？

项目部应对工程的质量有严重影响的关键部位、关键工序设置质量控制点：

洁净空调系统、高纯水管道、高纯氮气管道的清洗、密封的洁净度和连接的严密性；

冷冻机、锅炉、冷却塔、水泵、空调箱、风机盘管和风机等关键设备的安装水平度和垂直度偏差；

风管的连接，空调冷凝水管的坡度；

空调风机盘管、风管、供回水管、冷凝水管的隐蔽工程安装；

采用新型无机复合风管的制作和安装。

(3) 大型设备的吊装中，项目部可采取哪些质量预控措施？

大型设备的吊装中，项目部可采取的质量预控措施有：

对起重作业的指挥、司索人员的资格进行控制，

对吊装作业的施工机具能力进行控制，

对大型设备吊装的方法进行控制，

对吊装现场环境，包括周围障碍物和地下设施进行控制等。

(4) 按质量影响因素控制法，应如何对该工程的材料控制进行策划？

应策划工程设备监造及检验、原材料及半成品质量控制(检验、报验或送检、复验)、

材料标识控制、

材料代用控制、

材料储存及保管控制、

材料出库领用控制、

退库材料控制等。

(5) 针对洁净厂房的安装工程，对材料控制的策划应考虑哪些方面？

应考虑材料供应厂家的选择；

对镀锌钢板检查质量证明书要求，检查表面镀锌层质量；

材料按存放要求放置在清洁、干燥的场所，采取防尘措施；

由于洁净度要求高，下料时的防护；

电抛光管道质量、封闭情况、切割方法；

洁净塑料管道的保管环境，防止变形和损坏；

风管法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵。

【案例1H420146-2】

1．背景

某施工单位承建南方沿海城市的大型体育馆机电安装工程，合同工期为10个月。该工程特点是各类动力设备包括冷冻机组、水泵、集中空调机组、变配电装置等，均布置在设计有通风设施和排水设施的地下室。

施工进度计划中，施工高峰期在6～8月，正值高温季节。由于南方沿海空气湿度大、昼夜温差大，夏天地下室结露严重，给焊接、电气调试、油漆、保温等作业的施工质量控制带来困难。项目部根据地下室的环境条件和比赛大厅高空作业多的特点，制定了施工技术措施，编制了质检计划和重点部位的质量预控方案等，使工程施工顺利进行，确保工程质量。

在施工过程中，由于个别班组抢工期，在管理上出现工序质量失控，致使在试车阶段发生质量问题，如通风与空调系统进行单机和联动试车时，有两台风机出现振动及噪声大、电动机端部发热等异常现象。

2．问题：

(1)针对环境条件，制定主要的施工技术措施有哪些？

(2)为保证地下室管道焊接质量，针对环境条件，试编制质量预控方案。

(3)成套配电装置抵运现场后，开箱检查的主要内容是什么？

(4)变配电装置进入调试阶段，因环境湿度大，在管理上应采取哪些措施？一级建造师成绩查询2010

(5)风机运转时出现异常现象的主要原因是什么？

3．分析与答案

(1) 针对环境条件，制定主要的施工技术措施有哪些？

开工时，①首先安排电气工程、水系统和通风系统的施工，安装地下室通风设施和排水设施，进行强制排风，降低作业环境湿度，改善作业条件，充分利用资源、降低成本。必要时，采取加热烘干措施。

②比赛大厅风管在地面分段组装后整段提升（吊装），减少高空作业。

(2) 为保证地下室管道焊接质量，针对环境条件，试编制质量预控方案。

预控方案为：

工序名称：地下室管道焊接质量预控方案；

可能出现的问题：气孔、夹渣；

采取的措施：焊工培训、焊条烘干、母材烘干、改善焊接环境。

(3) 成套配电装置抵运现场后，开箱检查的主要内容是什么？

设备外壳无变形及损伤，油漆完整；

柜(盘)内部电器装置及元件、绝缘瓷瓶齐全、无损伤裂纹；

紧固件、接地线符合技术要求；

设备、器材型号、规格符合设计要求；

电气设备和元件均应有合格证，关键部件有产品制造许可证的复印件；

柜体几何尺寸符合设计要求。

(4) 变配电装置进入调试阶段，因环境湿度大，在管理上应采取哪些措施？

主要是建立值班制度，加强巡视；

制定并认真执行通风、除湿和排水措施。

(5) 风机运转时出现异常现象的主要原因是什么？

主要原因是：操作者未执行规范或技能不够；

风机的钢垫铁有移位和松动；

电动机和风机的联轴器同轴度超差等。

【案例1H420146-3】

1．背景

某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，由于工程招标、征地、设备采购等原因，致使工程到9月底才开工，为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在检查管道的施工质量时发现，Φ89不锈钢管焊接变形过太，整条管道形成折线状．不得不拆除重新组对焊接．造成直接经济损失5600元。

2问题

(1)三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？

(2)影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？

(3)质量预控方案一般包括哪些内容？针对该工程提出一项质量预控方案。

(4)质量事故如何界定？本案例问题应如何定性？

(5)本案例属于哪种质量事故处理方式？

3．分析与答案

(1) 三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？

一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。

本案例问题出在自检和互检．在这两个环节上有失控。（加班加点来加快管道施工进度，造成质量与进度的矛盾）

(2) 影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？

影响施工质量的因素有人、机(包括检验器具)、料、法、环五大因素。

影响本工程的环境因素主要有工程技术环境、作业劳动环境、地理环境和气候环境等。本案例造成不锈钢管焊接变形过大的主要因素是人和施工方法。（赶工、质量意识、焊接方法等）

(3) 质量预控方案一般包括哪些内容？针对该工程提出一项质量预控方案。

质量预控方案一般包括：工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施三部分内容。制订该工程的焊接质量预控方案为：

1)工序名称：室外管道焊接。

2)可能出现的质量问题：

由于人员技能水平、设备能力、施工方法造成的夹渣、未焊透缺陷；

由于沿海地区冬期施工，室外焊接气温较低、有风影响，容易出现气孔、裂纹等缺陷．

影响管道的焊接质量。

3)质量预控措施：

选择有相应合格项目和焊接检验的焊工施焊；

选择合适的焊接设备；

控制管口打磨、坡口加工，管道组对质量；

按焊接工艺卡施焊；

按规定将焊条进行烘干；

控制氩气纯度；

搭设施焊保护棚、采取管口预热、层间二次预热、焊后及时保温缓冷等。

(4) 质量事故如何界定？本案例问题应如何定性？

由于工程施工质量不符合规定标准而引发或造成规定数额以上经济损失、工期延误或造成设备人身安全，影响使用功能的即构成质量事故。

本案例问题为一般质量问题。（经济数额不大，没有造成以上问题）

(5) 本案例属于哪种质量事故处理方式？

本案侧属于返工处理。