2011年一级建造师机电工程复习：工业炉砌筑施工的规定

　工业炉砌筑施工的规定

　　一、工业炉砌筑材料的一般规定

　　1.工业炉砌筑工程材料应由设计单位根据炉子各部位的工作条件来确定。设计单位应在施工图中提出对工程材料的质量和数量的具体要求（如材料表），施工单位必须按此要求采用。采用时，应符合本规范和现行材料标准的规定。这些都是保证炉衬质量的主要前提。

　　2.现行材料标准是指现行国家标准和行业标准。耐火材料的标准分为四大类：即国际标准（如IS05019）；外国标准（如美国ASTMC27硅酸铝质耐火砖分类标准）；国家标准（如GB/T2992通用耐火砖形状尺寸标准）以及行业标准（如YB/T5012热风炉用砖标准）

　　3.运至施工现场的材料均应具有质量证明书。不定型耐火材料还应具有使用说明书。

　　有时效的材料应注明其有效期限。时效性材料具有一定的储存期限。超过期限便会产生变质，不能使用。如耐火可塑料储存期一般为6个月，水泥生产后3个月强度将会有明显降低。注明材料的有效期主要是为了控制其使用日期。材料的牌号、级和砖号等是否符合标准技术条件和设计要求，在施工前均应按文件和外观检查或挑选，必要时应由试验室检验。

　　4.耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。

　　二、工业炉砌筑施工的一般规定

　　1.工程施工应服从生产要求，生产要求应由设计来体现。没有设计不能施工，这是基本建设必须遵循的程序。

　　2.设计系指对工程上的广泛而具体的书面要求，包括：图纸、材料的规格和数量、特殊说明等，这是施工及验收规范不能代替的。如有需要改变设计或者材料代用时，应取得有关部门（主要是设计单位）的同意，并应追补设计变更通知单。

　　3.3.2.6条规定：“工业炉的中心线和主要标高控制线，应按设计要求由测量确定。

　　砌筑前，应校核砌体的放线尺寸。

　　强调按设计要求由测量确定工业炉的中心线和标高控制线，主要是为了减少测量误差，使炉子砌体的几何尺寸准确。

　　4.3.2.7条规定：“固定在砌体内的金属埋设件，应于砌筑前或砌筑时安设。”砌体内的金属埋设件如不及时配合安装进行就会影响砌体质量，造成不必要的返工。

　　5.3.2.5条规定：“工业炉复杂而重要的部位，应进行预砌筑，并做好技术记录。”预砌筑是解决操作中关键问题的有效措施。它对施工起着明显的作用。特别是工业炉复杂而重要的部位，预砌筑是一道必不可少的工序。

　　通过预砌筑，可以做到：检查耐火制品的外形尺寸能否满足砌体的质量要求，提供砖加工的依据和各种不同公差砖相互搭配的方法；核查设计图纸和耐火制品的制造是否有错误；检查泥浆的砌筑性能，同时使施工人员了解炉体的结构和掌握施工要领。

　　6.3.2.9条规定：“耐火砌体和隔热砌体，在施工过程中，直至投入生产前，应预防受湿。”

　　当砌体受到水的浇淋或浸泡，砖缝内泥浆被冲刷形成空隙，则砌体将漏气，更无强度可言。如果泥浆掺有外加剂，该外加剂就会被水浸出，影响泥浆的工作性能。此外，砌体受湿后，含水量大大增加，给烘炉带来困难，甚至会破坏砌体结构，降低炉子的使用寿命。

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