1.原材料的检查

2.对焊接结构设计及施焊技术文件的检查

3.焊接设备质量检查

4.对工件装配质量检查

5.焊工资格： 焊工资格是否在有效期内,考试项目是否与实际焊接相适应。

6.焊接环境及准备工作  是否考虑焊接环境温度、湿度、风雨的袭击和是否采取防护措施。

二、焊接中检验

1.焊接中是否执行了焊接工艺要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。

2.焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。

三、焊后检验

1.外观检验

(1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

(2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

(3)检验焊件是否变形。

2.致密性试验

(1)液体盛装试漏:用不承压设备直接盛装液体,检验其焊缝致密性。

(2)气密性试验:压缩空气通入容器或管道内,外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。

(3)氨气试验:焊缝一侧通入氨气,另一侧焊缝上贴上浸过酚酞—酒精溶液的试纸,若有渗漏,试纸将呈红色。

(4)煤油试漏:在焊缝一侧涂刷白垩粉水,一侧浸煤油,如有渗漏,煤油会在白垩上留下油渍。

(5)氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝的致密性。

3.强度试验

(1)液压强度试验

常用水进行容器的液压强度试验,耐压试验压力为设计压力的1.25倍。

(2)气压强度试验

用气体为介质进行强度试验,试验压力为设计压力的1.15～1.20倍。

4.常用焊缝无损检测方法

(1)射线探伤（RT）

是目前应用较广泛的无损检验方法,能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

(2)超声波探伤（UT）

超声波探伤常用来评定工件中缺陷的位置及严重程度。具有以下的优缺点：

超声波比射线探伤灵敏度高、灵活方便、周期短、成本低、效率高、对人体无害,

显示缺陷不直观, 缺陷判断不精确,靠探伤人员经验和技术熟练程度对结果影响较大。

(3)磁性探伤(MT)

利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化,磁化时在表面上产生漏磁场这一现象,采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。主要检测焊缝表面或近表面缺陷。

(4)渗透探伤(PT)

当含有颜料或荧光粉剂的渗透液喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时,利用液体的毛细作用,使其渗入表面开口的缺陷中,然后清洗去除表面上多余的渗透液,干燥后施加显像剂,将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上来,从而观察到缺陷的显示痕迹主要用于焊缝表面检测或气泡清根后的根部缺陷检测。

5.其他无损检测方法

(1)大型工件金相分析；(2)铁素体含量检验；(3)光谱分析；(4)手提式硬度试验；

(5)声发射试验。

[1] [2] [3]

　　考试交流区成绩查询交流群（点击加入QQ群可快速加群交流成绩查询相关信息我们会及时在群里通知）：

　　（群：129722917）　

　　温馨提示：有任何报考及考试相关疑问，可添加网校专业老师个人微信号“edu24olxu”咨询。！考生可下载手机APP，随时掌握考试资讯！

扫一扫上面的二维码，添加老师个人微信号，所有课程七折开通

　　1·2023年一级建造师报名时间

　　2·一级建造师报考条件

　　3·一级建造师考试真题

　　4·2022年一级建造师成绩查询时间

　　5·2023年一级建造师考试时间9月9、10日

　　6·一级建造师考试科目